Индустриальный паркет — история появления, плюсы и минусы покрытия

Превосходные эксплуатационные параметры древесины в качестве напольного покрытия ценятся не только частными пользователями, но и владельцами бизнеса. Востребованность паркета заставила ведущих европейских производителей предложить достойную альтернативу деревянному полу – так появился индустриальный паркет, обладающий универсальностью, приемлемой ценой и долговечностью эксплуатации от 100 до 200 лет.

История появления технического паркета

Чтобы понять, что такое индустриальный паркет, нужно обратиться к истокам его появления. Современный вариант напольного покрытия не что иное, как возрождение идеи немецких инженеров. Родина индустриального паркета – Германия.

Во времена всеобщего послевоенного кризиса и нехватки материалов пришла идея изготовить пол из отходов деревообработки. В качестве сырья использовалась любая древесина, из которой выпиливались небольшие плашки, применяемые в дальнейшем для укладки паркетных щитов. Готовый пол получался доступным по цене, прочным, а также экологичным.

Чтобы добавить покрытию устойчивость к износу, при укладывании плашки стали располагать ребром, а не плашмя. Наборный пол по стойкости не уступает бетону, а его производство экономически выгодно.

Доступная цена, прочность сделали новый тип востребованным для обустройства полов в бизнес центрах, в промышленных цехах, в спортивных сооружениях, а также в жилых помещениях. Место укладывания определило его будущее название индустриальный, технический, промышленный, коммерческий или спортивный.

Особенности покрытия

В ламелях замковое соединение «шип-паз» отсутствует.  Прямые углы, ровная поверхность плашки, укладывание на ребро обеспечивают покрытию стабильность, а также монолитность.

Продуманные габариты одной ламели обеспечивают простоту монтажа: дощечка имеет ширину, кратную длине. При размещении планок вплотную друг к другу образуется квадратный щит. Паркетины, могут укладываться на любое ребро, в которых длина кратна толщине и ширине.

От ширины, а также от толщины дощечки зависят эксплуатационные параметры пола. На производстве планки проходят калибровку, сортируются, укладываются на ребро, а затем упаковываются в щиты. При простом монтаже готовые наборы приклеиваются к напольному основанию.

Плюсы и минусы промышленного паркета

Он обладает рядом достоинств:

1. Способ расположения ламелей делает его прочным: за счет укладки на ребро обеспечивается предельное сопротивление нагрузке.
2. Стабильность настила. Технический паркет невосприимчив к смене влажности из-за небольшого размера планок. Он не рассыхается, не скрипит, не деформируется, на поверхности не образуются щели. Такое качество позволяет стелить покрытие на большие площади сплошным настилом.
3. Продолжительный срок эксплуатации. За счет наличия сплошного рабочего слоя, обусловленного особой структурой, отсутствия шиповых соединений, поверхность настила может подвергаться многократной циклевке, а также шлифовке.
4. В составе 100% массив дерева, что наделяет его параметрами натурального деревянного пола по части создания в помещении комфортной, уютной обстановки. Динамика эксплуатации покрытия намного превосходит ламинат, традиционный паркет, так как при ходьбе монолитное основание не издает никаких звуков.
5. Стойкость к перепадам температуры позволяет укладывать под паркетные ламели теплый пол.
6. Возможность укладывать на любой тип основания: фанерную подложку, бетонную стяжку.

Среди минусов отмечаются дополнительные расходы, которые придется понести для подготовки основания, приобретение клеевого состава, а также особая технология монтажа. Для изготовления паркетных ламелей применяется такие породы деревьев, как: орех,  дуб, ясень,  клен, а экзотические встречаются редко, потому что имеют высокую стоимость.

Как укладывается индустриальный паркет

Укладка промышленного паркета быстрая и несложная, так как нет замковых соединений, а укладывается на клеевой состав. Например, помещение 20 кв. метров укладывают за один-два дня, когда в этом же помещении штучный паркет укладывают за неделю. Поэтому работу мастера из-за небольших сроков укладывания можно оплатить по минимуму.

Укладка совершается на идеально ровное основание из  стяжки или фанеры, допускается перепад высоты не более 2 мм на двух метровую рейку, которые заранее грунтуют акриловой грунтовкой. Затем наносят слой клея, для склеивания дерева или бетона, на который укладывают паркетные плашки на ребро. Между паркетными ламелями могут появиться щели, их зашпаклёвывают  в цвет плашек после высыхания клея. После этого шлифуют и покрывают паркетным лаком.